ИННОВАЦИИ И ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВО: ГРАНТЫ, ТЕХНОЛОГИИ, ПАТЕНТЫ
www.innovbusiness.ru
18-07-2018  Сварка в защитных газовых смесях: особенности и факторы итогового качества

Развитие сварочных технологий за последние годы было столь стремительным, что использование привычных однокомпонентных газов в такой работе уже не может обеспечить заданного уровня качества результата. Для повышения производительности отрасли объективно потребовалось новое технологическое решение. Именно им и стала сварочная смесь в баллонах на основе многокомпонентных газовых составов. Ее использование дает массу преимуществ, но и требует серьезного подхода к проведению сварочных манипуляций.

6 плюсов технологии с применением варочной смеси

Что дает сварка в защитных смесях? Среди ее плюсов следует выделить 6 моментов:

  • более глубокое проплавление поверхности обработки обеспечивает лучшее соединение;
  • малый процент разбрызгивания – фактор безопасности при использовании профессиональной аппаратуры;
  • сниженный расход проволоки для создания шва высокого качества делает технологию экономически обоснованной;
  • сама сварка ускоряется;
  • производительность возрастает минимум на 15% по сравнению с технологиями на основе однокомпонентного аргона или СО2;
  • значительно снижается степень деформация металлических конструкций при производстве соединений.

Правила сварки в газовой смеси

Набор правил эксплуатации и особенностей выбора газовой смеси для различных технологий сварки может отличаться. Ознакомиться с нюансами использования разных типов инструментов при работе со сварочными составами можно здесь. Основные же требования по применению смесей сводятся к следующим пунктам:

  • сварка при эксплуатации баллона должна вестись вперед углом, если есть такая возможность;
  • необходимо постоянно следить за соответствием вылета проволоки ее диаметру;
  • подсос воздуха надо исключить полностью, это касается точек соединений шлангов, областей сцепления горелки и сопла.

Соблюдение базовых правил безопасности обеспечит стабильность сварки по данной технологии даже при нарушениях равномерной подачи проволоки. Во избежание дефектов шва важно осмотреть расходуемый материал перед началом работ – на проволоке не должно оставаться потеков смазочных составов или ржавчины.

Прямая зависимость между качеством сварочного шва и газа применяемой смеси

Производительность сварки с применением газовых смесей, глубина проплавки, чистота шва сильно зависит от типа применяемого состава газов. Не последнюю роль играет и выбор аппаратуры для работы с конкретными смесями.

В этом плане всегда полезно обратиться к опыту специалистов. Необязательно через личную консультацию, в блоге производителя газового оборудования, компании «Промтехгаз» по адресу промтехгаз.рф можно почерпнуть немало полезной информации по этому вопросу. Что до выбора состава, то здесь следует использовать только проверенные материалы, в которых содержание водорода и соединений азота будет минимальным.



ИА "Альянс Медиа"
Рейтинг интереса
  • Оценить работу по противодействию коррупции налоговиков можно на сайте ФНС
  • В Белоруссии работает почти 2 500 предприятий с российским участием
  • Более 15 000 участников и гостей ожидаются на форуме «Открытые инновации - 2018»
  • Cумма кредитов, выдаваемых МСП на инвестиционные цели, снижена до 400 млн рублей
  • Развитие сотрудничества с регионами РФ - важнейший приоритет Беларуси
  • Россия - Беларусь: показатели двусторонней торговли продолжают расти
  • Президент подписал ФЗ «О внесении изменения в Трудовой кодекс РФ»
  • ЦНТ в области сельского хозяйства будет вести деятельность по 4 направлениям
  • В Роспатенте рассказали, как изменится система приёма заявок
  • Forbes включил пять российских компаний в список лучших работодателей

  • РАЗМЕСТИТЬ БЕСПЛАТНО:

    2003 - 2018 © НДП "Альянс Медиа"
    Рейтинг@Mail.ruRambler's Top100